福州不銹鋼渠道閘門廠家

簡要描述:

福州不銹鋼渠道閘門廠家。鋼閘門廣泛應(yīng)用于自來水廠、污水廠、排灌、排澇、石油、化工、冶金、環(huán)保、電力、塘堰等場合，作為截止、調(diào)節(jié)流量和控制水位之用。其工作介質(zhì)為常溫下的原水，清水，污水。

產(chǎn)品型號：
廠商性質(zhì)：生產(chǎn)廠家
更新時間：2024-06-19
訪問量：1127

詳情介紹

產(chǎn)品名稱：福州不銹鋼渠道閘門廠家

新河縣北方水利機(jī)械廠不銹鋼閘門產(chǎn)品簡介:

產(chǎn)品用途：
不銹鋼閘門廣泛應(yīng)用于自來水廠、污水廠、排灌、排澇、石油、化工、冶金、環(huán)保、電力、塘堰等場合，作為截止、調(diào)節(jié)流量和控制水位之用。其工作介質(zhì)為常溫下的原水，清水，污水。

福州不銹鋼渠道閘門廠家產(chǎn)品特點(diǎn)：

    重量輕:約為普通閘門的1/3重量。
    耐腐蝕:耐酸堿及耐大部分腐蝕性化學(xué)品及污水、海水等。
    密封性好:采用橡膠軟密封，密封效果好
    力矩小:由于閘板重量輕，且閘板與道軌板之間摩擦阻力小，故操作力矩小。
    壽命長:閘板與導(dǎo)軌之間裝有防鎖死結(jié)構(gòu)使密封面磨損非常小。
    維修方便:若經(jīng)多年使用后出現(xiàn)泄漏現(xiàn)象，只需將閘板吊起，調(diào)換門框上橡膠密封圈即可，省時省力，維修成本低。
    手動操作:采用螺桿式啟閉操作，操作方便、輕巧、可靠。
    電動操作:電動控制裝置，定位精確、操作輕巧、易實(shí)現(xiàn)自控和遠(yuǎn)控。

三.不銹鋼閘門主要零部件材質(zhì)：

閘槽：不銹鋼

門體：不銹鋼

止水橡膠：橡膠止水帶

絲桿：不銹鋼

啟閉機(jī)座：鑄鐵

緊固件：不銹鋼

四.不銹鋼閘門防腐

1．不銹鋼及非金屬材料不涂防腐涂料。

2．傳動部位接觸面涂防銹油脂保護(hù)。

3．碳鋼部件（傳動部件除外）均進(jìn)行噴砂除銹質(zhì)量達(dá)Sa2¹/₂級標(biāo)準(zhǔn)。水上部件涂環(huán)氧鐵紅防銹漆，外罩面漆。

4．涂層均勻、光亮完整，沒有粗糙不平，漏漆等現(xiàn)象。漆膜牢固，無剝落、裂紋等缺陷。

五.不銹鋼閘門油漆

1.表面進(jìn)行噴涂處理。

2.涂漆均勻、細(xì)致、光亮、完整。漆膜牢固、無剝落、流痕和裂紋等缺陷。

六．不銹鋼閘門技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)

1．本設(shè)備材料符合GB標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。

2．所有量度、尺寸、重量均用單位（SI）表示。

3．我公司已通過ISO9001質(zhì)量體系認(rèn)證。

七．不銹鋼閘門測試

1.所有閘門及電動啟閉機(jī)在制造與裝配后，以及在制造廠發(fā)運(yùn)前均經(jīng)過檢查及整機(jī)試驗(yàn)。其中包括材料的檢查與試驗(yàn)、制造時的部件與工藝檢查，制造后性能測試及油漆工作的檢查與測試。

2.各項(xiàng)測試工作在我公司進(jìn)行如需要并由業(yè)主代表到場。

3.閘板、閘框及框架取得試棒的化學(xué)成份分析驗(yàn)證其成份。

4.我公司將提供所有螺桿材料試驗(yàn)證明。

5.校核啟閉機(jī)的所有功能，并進(jìn)行常規(guī)試驗(yàn)。

6.閘門檢驗(yàn)后將門板與門框組成整體后包裝及運(yùn)輸。

螺桿啟閉機(jī)相關(guān)信息：

新河縣北方水利機(jī)械廠螺桿啟閉機(jī)主要有：手推螺桿啟閉機(jī)：0.5-3T側(cè)搖螺桿啟閉機(jī)：1-5T手搖螺桿啟閉機(jī)：2-20T手電兩用螺桿啟閉機(jī)：2-50T（單吊點(diǎn)、雙吊點(diǎn)）該系列產(chǎn)品設(shè)計(jì)合理，操作簡便，靈活，便于安裝，平原山區(qū)有電無電均可使用，并具有防盜水功能，安全可靠。主要用于水利水電、市政建設(shè)、給水排水、水產(chǎn)養(yǎng)殖、農(nóng)田水利建設(shè)等工程。各種規(guī)格型號的螺桿啟閉機(jī)可根據(jù)客戶的需求加工定做。

鑄鐵拍門結(jié)構(gòu)與工作原理：由拍門座、拍門板等部分構(gòu)成。鑄鐵拍門僅用于單向水流的圓形和方形出水口，結(jié)構(gòu)嚴(yán)密，工作可靠，無需人力操作啟閉力來自水源壓力，當(dāng)拍門內(nèi)的水壓大于拍門外側(cè)壓力則開啟，反之則關(guān)閉。
鑄鐵拍門性能：
公稱壓力：0.1MPa-1.0MPa 　　
適用介質(zhì)：水，河水，江水，海水，生活、工業(yè)污水　　
適用溫度：≦50℃ 　　
鑄鐵拍門適用范圍：適用于水利系統(tǒng)、市政污水、城市防洪排澇、污水處理廠、自來水廠等。　　
產(chǎn)品規(guī)格和類別：拍門規(guī)格分圓形拍門和方形拍門兩種，可根據(jù)出水口大小形狀設(shè)計(jì)生產(chǎn)。　　
鑄鐵拍門安裝：拍門安裝可采用以下方式：法蘭連接，混凝土澆筑。　　
拍門中心與流道中心允許偏差不應(yīng)大于3.0 mm 　　
鑄鐵拍門四周應(yīng)留有400 mm的安裝空間，拍門出口下方做成1：5的斜坡。　　
鑄鐵拍門安裝的配件：螺栓或膨脹螺絲采用不銹鋼或經(jīng)過防腐處理的碳鋼。

螺桿啟閉機(jī)安裝使用保養(yǎng) ：

螺桿啟閉機(jī)：
1、一定要保持基礎(chǔ)布置平面水平180°；啟閉機(jī)底座與基礎(chǔ)布置平面的接觸面積要達(dá)到90%以上；螺桿軸線要垂直閘臺上衡量的水平面；要與閘板吊耳孔垂直，避免螺桿傾斜，造成局部受力而損壞機(jī)件。
2、將啟閉機(jī)置于安裝位置。把一個限位盤套在螺桿上，將螺桿從橫梁的下部旋入啟閉機(jī)，當(dāng)螺桿從啟閉機(jī)上方露出后，再套上限位盤。螺桿的下方與閘門連接。
3、啟閉機(jī)的基礎(chǔ)建筑物安裝必須穩(wěn)固安全。機(jī)座和基礎(chǔ)構(gòu)件的混凝土，按圖紙的規(guī)定澆筑，在混凝土強(qiáng)度未達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度時，不準(zhǔn)拆除和改變啟閉機(jī)的臨時支撐，更不得進(jìn)行試調(diào)和試運(yùn)轉(zhuǎn)。
4、安裝啟閉機(jī)根據(jù)閘門起吊中心線，找正中心使中心線偏差不超過正負(fù)3mm,高程偏差不超過正負(fù)5mm。然后澆注二期混凝土或與預(yù)埋鋼板連接。
5、啟閉機(jī)電氣設(shè)備的安裝，符合圖紙及說明書的規(guī)定，全部電氣設(shè)備均可靠的接地。
6、每臺啟閉機(jī)安裝完畢，對啟閉機(jī)進(jìn)行清理，補(bǔ)修已損壞的保護(hù)油漆，灌注潤滑脂。

啟閉機(jī)調(diào)試：
1、啟閉機(jī)在無荷載的情況下，保證三相電流不平衡不超過正負(fù)10%，并測出電流值。
2、上下限位的調(diào)節(jié)：當(dāng)閘門處于全閉的狀態(tài)時，將上限壓緊上行程開關(guān)并固定在螺桿上。當(dāng)閘門處于全開時，將下限位盤壓緊下行程開關(guān)并固定在螺桿上。
3、啟閉機(jī)的主令控制器調(diào)整，必須保證閘門升降到上、下限位時的誤差不超過1cm。
4、安裝后，一定要作試運(yùn)行，一作無載荷試驗(yàn)，即讓螺桿作兩個行程，聽其有無異常聲響，檢測安裝是否符合技術(shù)要求。二作載荷試驗(yàn)，在額定載荷下，作兩個行程，觀察螺桿與閘門的運(yùn)行情況，有無異?，F(xiàn)象。確認(rèn)無誤后方可正式運(yùn)行。
1、操作人員必須掌握啟閉機(jī)的結(jié)構(gòu)、性能與操作方法，并有一定的機(jī)械知識，以確保機(jī)器的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
2、操作前，對啟閉機(jī)進(jìn)行全面檢查，個部位潤滑情況是否良好，螺栓有無松動。電動啟閉時檢查電源線路是否接通，開關(guān)是否良好。
3、電動運(yùn)轉(zhuǎn)時，操作人員不得離開現(xiàn)場，發(fā)現(xiàn)問題立即停機(jī)。
4、啟閉機(jī)維修時，必須清除載荷。
5、在使用時，需隨時由注油孔注入潤滑油，要經(jīng)常保持足夠的潤滑油，螺桿要定期清除油垢，涂護(hù)新油，以防銹蝕。

卷揚(yáng)啟閉機(jī)簡介：

固定卷揚(yáng)啟閉機(jī)的組成結(jié)構(gòu)有：機(jī)架、鋼絲繩、滑輪、卷筒、聯(lián)軸器

卷揚(yáng)式啟閉機(jī)的機(jī)架是各部件的墊板（如軸承座、電動機(jī)座、減速器座、制動器座等）應(yīng)進(jìn)行加工，各加工面之間相對高度誤差應(yīng)不大于1.0mm。翼板和腹板焊接后的允許偏差應(yīng)符合附錄A的規(guī)定。焊后消除應(yīng)力處理可采用退火、振動時效等方法。振動時效工藝參數(shù)選擇和評價應(yīng)符合JB/T10375和JB/T5926的規(guī)定。鋼絲繩應(yīng)符合GB/T8918的有關(guān)規(guī)定。鋼絲繩出廠、運(yùn)輸、存放時應(yīng)卷成盤形，表面涂油，兩端扎緊并帶有標(biāo)簽，注明訂貨號及規(guī)格，無標(biāo)注的鋼絲繩不得使用。鋼絲繩禁止接長使用。

卷揚(yáng)啟閉機(jī)上的滑輪

鑄鐵滑輪材質(zhì)應(yīng)不低于GB/T9439中的HT200，鑄鋼滑輪材質(zhì)應(yīng)不低于GB/T11352中的ZG230-450,繩槽兩側(cè)加工后的壁厚不得小于設(shè)計(jì)名義尺寸，繩槽表面粗糙度不低于Ra12.5mm。當(dāng)滑輪直徑大于600mm時，宜采用鋼板軋制成型的焊接結(jié)構(gòu)。鑄造滑輪的軸孔內(nèi)不應(yīng)焊補(bǔ)。加工后的軸孔表面允許面積不超過25mm2。深度不超過1mm的缺陷，缺陷數(shù)量不超過3個，且任何相鄰兩缺陷的間距不小于50mm，缺陷邊緣應(yīng)磨鈍。繩槽表面或端面的單個缺陷面積在清除到露出良好金屬后不大于100mm2，深度不超過該處名義上壁厚的10%，同一個加工面上不多于2處，可焊補(bǔ)。焊補(bǔ)后不應(yīng)進(jìn)行熱處理，但應(yīng)磨光。

滑輪若缺陷超過以上規(guī)定，應(yīng)報(bào)廢?；喩嫌辛鸭y時，不應(yīng)焊補(bǔ)，應(yīng)報(bào)廢。裝配好的滑輪應(yīng)能用手靈活轉(zhuǎn)動。

卷揚(yáng)式啟閉機(jī)的卷筒

如果啟閉機(jī)上的鑄鐵卷筒材質(zhì)應(yīng)不低于GB/T9439中的HT200,鑄鋼卷筒材質(zhì)應(yīng)不低于GB/T11352K R zg230-450,卷制焊接卷筒材質(zhì)應(yīng)不低于GB/T699中的Q235B，加工后的各處壁厚不應(yīng)小于名義厚度。卷筒繩槽底徑公差應(yīng)不大于GB1801中的h10,對于雙吊點(diǎn)中高揚(yáng)程啟閉機(jī)，其卷筒繩槽底徑公差應(yīng)不大于h9。

鑄鐵卷筒和焊接卷筒應(yīng)經(jīng)過時效處理，鑄鋼卷筒應(yīng)退火處理。鑄造卷筒加工面上的局部砂眼、氣孔其直徑小于8mm,深度小于4mm，在每200mm長度內(nèi)不多于1處，在卷筒全部加工面上的總數(shù)不多于5處，允許不焊補(bǔ)。鑄造卷筒缺陷在清除到露出良好金屬后，單個缺陷面積小于300mm2,深度不超過該處名言壁厚的20%，同一斷面和長度200mm的范圍內(nèi)不多于2處，總數(shù)量不多于5處，允許焊補(bǔ)。焊補(bǔ)后不需進(jìn)行熱處理，但需磨光。卷筒缺陷清除到露出良好金屬后，單個缺陷面積大于300mm2或缺陷深度超過該處名言壁厚的20%，缺陷總數(shù)量多于5處或同一斷面長度200mm的范圍內(nèi)多于2處，應(yīng)報(bào)廢。卷筒上有裂紋時，應(yīng)報(bào)廢。

卷揚(yáng)式啟閉機(jī)的聯(lián)軸器

齒輪聯(lián)軸器齒面及齒溝不允許焊補(bǔ)，齒面的局部砂眼、氣孔等缺陷其長、寬、深都不超過模數(shù)的20%，且數(shù)值都不大于2mm，距離齒的端面距離不超過齒寬的10%，聯(lián)軸器有這種缺陷的齒數(shù)不超過3個時，可認(rèn)為合格，但應(yīng)將缺陷邊緣磨鈍。聯(lián)軸器軸孔表面不允許焊補(bǔ)，軸孔內(nèi)的單個缺陷面積不超過25mm2，深度不超過該處名義壁厚的20%，缺陷數(shù)量不超過2處，且相鄰兩缺陷的間距不小于50mm，可認(rèn)為合格，但應(yīng)將缺陷的邊緣磨鈍。聯(lián)軸器其他部位的缺陷在清除到露出良好金屬后，單個面積不在于200mm2,深度不超過該處名義壁厚的20%，且同一加工面上不多于2個，允許焊補(bǔ)。聯(lián)軸器缺陷超過上述規(guī)定或出現(xiàn)裂紋時，應(yīng)報(bào)廢聯(lián)軸器鑄鋼件加工前應(yīng)進(jìn)行退火處理。彈性聯(lián)軸器的組裝應(yīng)符合GB/T5014的規(guī)定，齒輪聯(lián)軸器的組裝應(yīng)符合JB/T8854.1的規(guī)定。

卷揚(yáng)啟閉機(jī)的制動輪與制動器

制動輪外圓與軸孔的同軸度公差應(yīng)不低于GB/T1184中8級；制動輪工作表面的粗糙度應(yīng)不大于Ra1.6um。制動面的熱處理硬度應(yīng)滿足HRC35~HRC45。加工后的制動面上不允許有砂眼、氣孔和裂紋等缺陷，也不允許焊補(bǔ)。軸孔表面不允許焊補(bǔ)，軸孔內(nèi)的單個缺陷的面積不超過25mm2，深度不超過4mm，缺陷數(shù)量不超過2處，且相鄰兩缺陷的間距不小于50mm時，可認(rèn)為合格，但應(yīng)將缺陷的邊緣磨鈍。如缺陷超過上述規(guī)定或出現(xiàn)裂紋時，應(yīng)報(bào)廢。其他部位的缺陷在清除到露出良好金屬后，單個面積不大于200mm2，深度不超過該處名義壁厚的20%，且同一加工面上不多于2個，允許焊補(bǔ)。制動輪組裝后在松閘狀態(tài)下，徑向跳動公差不大于GB/T1184中的T9級。制動器組裝時，制動帶與制動輪的實(shí)際接觸面積不得小于總面積的75%。
制動帶與制動閘瓦應(yīng)緊密地貼合，制動帶的邊緣應(yīng)按閘瓦修齊，固定鉚釘?shù)念^必須埋入制動帶厚度的1/3以上。制動輪和閘瓦之間的間隙應(yīng)處于0.5~1.0mm之間。